Als führender Hersteller mit über 10 Jahren Erfahrung im Bereich Schalungszubehör haben wir diesen gemeinsamen Aluminiumstab entwickelt, der auf einer intelligenten Produktionslinie mit einer Jahreskapazität von 80.000 Tonnen und einer Verifizierung aus mehr als 3.000 Projekten weltweit basiert. Es verzichtet auf die Nachteile herkömmlicher Steckverbinder wie häufiges Austreten von Fugenmörtel und eine umständliche Installation und verwendet als Kernmaterial die hochfeste Aluminiumlegierung 6061-T6, integriert in ein präzises Strukturdesign und mehrere Korrosionsschutzprozesse. Es erzielt nicht nur den doppelten Effekt „nahtlose Ausrichtung + starke Verriegelung“ beim Verbinden von Schalungen, sondern reduziert auch die Kosten für das sekundäre Beschneiden um 30 %, was es zum bevorzugten Zubehör für Hochhäuser und Brückenprojekte macht.
1. Kernvorteile: Neudefinition der Verbindungsstandards für Aluminiumschalungen
1.1 Hoch-Material: Doppelte Garantie für Tragfähigkeit und Haltbarkeit
Es besteht aus einer durch Strangpressen hergestellten Luftfahrt-Aluminiumlegierung 6061-T6 und hat eine Zugfestigkeit von über 310 MPa, was den 200 MPa-Standard gewöhnlicher Aluminiummaterialien übertrifft. Es hält einem seitlichen Druck von bis zu 40 kN/m² beim Betonieren ohne Verformung stand. Die Oberfläche wird einer 12 μm dicken Elektroverzinkungsbehandlung unterzogen, wodurch eine Salzsprühnebelbeständigkeit von über 5.000 Stunden erreicht wird. Es kann mehr als 500 Mal in feuchten Bauumgebungen wiederverwendet werden und hat eine zehnmal längere Lebensdauer als herkömmliche Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl.
1.2 Nahtloses Dichtungsdesign: Vollständige Lösung von Schwachstellen bei Fugenleckagen
Innovative „Stufenbefestigung + gezahnte Verriegelungskante“-Struktur mit einem festen Sitz von weniger als 0,1 mm mit der Schalungsplatte nach dem Einsetzen. Ausgestattet mit einem eingebauten EPDM-Dichtungsstreifen kann er über 99 % der Zementleim-Leckwege blockieren. Es ist kein zusätzliches Dichtungsband erforderlich, und die Betonoberfläche weist nach dem Entfernen der Schalung keine Wabenfehler auf, wodurch 80 % der Arbeitsstunden für das Mauerschneiden eingespart werden und der Baustandard „putzfrei“ direkt erfüllt wird.
1.3 Schnelle Installation und Anpassungsfähigkeit: Geeignet für mehrere Szenarien
Es ist in zahlreichen Spezifikationen erhältlich, darunter 45 mm, 55 mm, 83 mm, 150 mm und 200 mm. Es kann an 6 {7}}20 mm dicke Aluminiumschalungsverbindungen angepasst werden und ist mit verschiedenen Szenarien wie ebenen Flächen, Ecken und Innen-/Außenwinkeln kompatibel. Es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich; Eine Person kann den Vorgang „Einfügen-Verriegelung“ in 10 Sekunden abschließen, was 200 % effizienter ist als eine herkömmliche Bolzenverbindung und eine Einsparung von 12 Arbeitsstunden bei 1.000㎡-Schalungsprojekten ermöglicht.
2. Technische Kernparameter und Spezifikationen
| Parameterkategorie | Einzelheiten |
|---|---|
| Material | 6061-T6 Aluminiumlegierung (6063-T5 optional) |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 310 MPa |
| Oberflächenbehandlung | Elektro-Verzinkung (12 μm), Eloxierung (optional, Filmdicke größer oder gleich 10 μm) |
| Abmessungen | Länge: 45–200 mm (anpassbar innerhalb von 300 mm); Breite: 24–36 mm; Dicke: 2,5–4 mm |
| Temperaturbereich | -40 Grad ~+120 Grad |
| Salzsprühkorrosionsbeständigkeit | Mindestens 5.000 Stunden (neutraler Salzsprühtest) |
| Wiederverwendungszyklen | Größer oder gleich 500 Mal |
| Anpassbare Schalungsstärke | 6-20 mm (kompatibel mit Stahl- und Aluminiumschalungen) |
3. Produktstrukturanalyse
3.1 Hauptaluminiumstange (Last-Lagerkern)
Einteiliges Strangpressverfahren ohne Schweißunterbrechungen, wodurch eine gleichmäßige Gesamtbelastung-gewährleistet wird. Die Passfläche wird einem Präzisionsfräsen mit einem Ebenheitsfehler von höchstens 0,02 mm unterzogen, wodurch eine enge Verbindung mit der Schalungsplatte ermöglicht wird, um durch Lücken verursachte Verbindungsfehlausrichtungen zu vermeiden.
3.2 Gezahnte Sperrkante (Anti-Lockerung des Schlüssels)
Einseitig um 30 Grad geneigte Zackenstruktur, die nach dem Einsetzen in den Schalungsschlitz automatisch verriegelt. Unter Betonvibrationen (10-50 Hz) kommt es zu keiner Lockerung oder Verschiebung, wobei die Antilockerungswirkung dreimal höher ist als bei der Ausführung mit glatten Kanten.
3.3 Dichtleistennut (Dichtungsgarantie)
1,5 mm breite EPDM-Streifennut reserviert. Der Streifen besteht aus alterungsbeständigem Material mit einer Shore-Härte von 70 Grad, das ohne häufigen Austausch synchron mit der Aluminiumstange wiederverwendet werden kann, wodurch die Kosten für Verbrauchsmaterialien gesenkt werden.
4. Installations- und Wartungsanleitung
4.1 Schnelle Installationsschritte (Bedienung durch eine-Person)
Betonreste an Schalungsfugen reinigen, um ebene Passflächen zu gewährleisten;
Aluminiumstäbe entsprechender Spezifikation entsprechend der Schalungsstärke auswählen, die Seite mit dem Dichtungsstreifen nach innen in die Fuge einführen;
Klopfen Sie leicht mit einem Gummihammer auf beide Enden der Aluminiumstange, bis die gezackte Struktur vollständig in den Schalungsschlitz einrastet (ein „Klick“-Geräusch ist zu hören);
Überprüfen Sie vor dem Gießen den Passgrad, um sicherzustellen, dass keine Verformungen oder Lücken entstehen.
4.2 Tipps zur Wiederverwendung und Wartung
Wischen Sie die Oberfläche des Zementleims nach dem Entfernen der Schalung mit einem feuchten Tuch ab und vermeiden Sie Kratzer auf der verzinkten Schicht mit harten Gegenständen.
Prüfen Sie, ob der Dichtungsstreifen altert; Ersetzen Sie es umgehend, wenn Risse auftreten (die Kosten pro Streifen betragen nur 0,07 $).
An einem trockenen und belüfteten Ort mit einer Stapelhöhe von nicht mehr als 1,5 Metern lagern, um eine Verformung der Extrusion zu verhindern.
