Stahlgurtsystem

Stahlgurtsystem

Das Steel Waling System ist eine professionelle Lastübertragungslösung für Fundamentgruben/Tunnel aus Q355B-Stahl. Sein modulares I-Trägerdesign verteilt den seitlichen Druck (50 kN/m²) gleichmäßig auf die Stützen und vermeidet Strukturverformungen.​Schnell-Verriegelungsverbindungen verkürzen die Montagezeit im Vergleich zu geschweißten Typen um 35 %.. 85μm Feuerverzinkung-beständig gegen Korrosion (2000 Stunden Salzsprühnebel). Passend für Stützenabstände von 300–800 mm – ideal für Schlitzwände und Spundwandprojekte!
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Beschreibung
Technische Parameter

Das Stahlriegelsystem von Shaanxi Flourish Industrial Co., Ltd. basiert auf 18 Jahren Innovation im Tiefbau und definiert die Effizienz der Lastübertragung und die strukturelle Sicherheit für Fundamentgruben, Tunnel und Küstenprojekte neu. Im Gegensatz zu dünnen Holzriegeln (weniger als oder gleich 15 kN/m² seitlicher Druckwiderstand) und zeitaufwändigen geschweißten Stahlsystemen lässt sich unsere Q355B-Vollstahl-Modullösung integrieren50 kN/m² Druck-Belastbarkeit, 35 % schnellere Montage und 2000 Stunden Korrosionsbeständigkeit-Verkürzung der Projektzeitpläne um 25 %.

 

Kernvorteile (spezialisiertes Design für Tiefbau)

 

1. Hocheffizientes Lastübertragungssystem

Unterscheidungsmerkmal: Über die grundlegende Druckverteilung hinaus-entwickelt für komplexe Geologien:

Optimierte I-Trägerstruktur: 2,75-4,0 mm dicker Q355B-Stahl (Streckgrenze 355 MPa) mit W-förmigen Verstärkungsrippen, wodurch der Biegemodul im Vergleich zu flachen Stahlstreifen um das 54-fache erhöht wird.

Gleichmäßige Kraftübertragung: Verteilt einen seitlichen Druck von 50 kN/m² (entspricht einem 5 m tiefen weichen Bodendruck) gleichmäßig auf die Streben und kontrolliert die strukturelle Verformung innerhalb von 3 mm.

Geologische Anpassungsfähigkeit: Wirksam für Küstenwatten (wie das Xiamen Binhai East Road Bridge-Projekt), sandige Böden und Felsformationen. -Unterstützt einen Strebenabstand von 300–800 mm.

Echte Daten: In einer 12 m-tiefen Fundamentgrube in der Quanzhou-Jinyu-Brücke kamen drei Schichten unseres Walmsystems zum Einsatz, das dem Gezeitenwasserdruck standhielt und beim Betonieren kein Einsturzrisiko darstellte.

2. Schnelle Montage und Demontage

Unterscheidungsmerkmal: Lösung der Ineffizienz geschweißter Systeme:

Schnelle-Verriegelungsverbindung: Zum Patent-angemeldete Camlock-Verbindungen (Installationszeit<1min per unit) cut assembly time by 35% vs. welded types-2 workers complete 100m installation in 4 hours .

Werkzeugloser-Betrieb: Kein Schweißen oder Schneiden vor Ort-, wodurch die Lärmbelästigung reduziert und Brandgefahren vermieden werden.

Modulare Erweiterung: Standardlängen (1,1–5,0 m) mit Teleskopanschlüssen, Anpassung an unregelmäßige Grubenformen ohne Sonderanfertigung.

Kostenvorteil: Spart 20 % Arbeitskosten im Vergleich zu herkömmlichen Holz-{2}}Stahl-Verbundsystemen.

3. Überlegene Haltbarkeit und Langlebigkeit

Unterscheidungsmerkmal: Übertrifft die Leistung von korrosionsanfälligem-herkömmlichem Stahl:

Doppelte Korrosionsschutzbehandlung: 85 μm Feuerverzinkung + elektrophoretische Beschichtung, 2000 Stunden Salzsprühtest (ASTM B117) -geeignet für Küsten- und Grundwasserumgebungen-.

Hohe Wiederverwendbarkeit: 300+ Wiederverwendungszyklen (6–7 Projektumläufe) bei minimalem Wartungsaufwand, wodurch die amortisierten Kosten auf 8 $/m² gesenkt werden.

Schlagfestigkeit: Schweißverbindungen mit CO₂-geschütztem Schweißen (Zugfestigkeit 8,8) halten unbeabsichtigten Kollisionen während des Aushubs stand.

Lebensdauervergleich: 15-jährige Nutzungsdauer vs. . 3-jährige Lebensdauer von Holzriegeln.

4. Umweltfreundlich und kostengünstig-Effizient

Unterscheidungsmerkmal: Anpassung an den Umwelttrend „Stahl ersetzt Holz“ :

Umweltfreundliche-Alternative: Ersetzt 10 m³ Holz pro 100 m Riegelsystem und reduziert so die Entwaldung und die -Sägemehlverschmutzung vor Ort.

Niedrige Transportkosten: Das leichte, modulare Design (28 kg/m) bietet Platz für 200-m-Einheiten in einem 10-m-Container – 40 % effizienter als Massenstahlprofile.

Wartungseinsparungen: Kein regelmäßiger Anstrich erforderlich; Einfache Rostentfernung mit Drahtbürste verlängert die Lebensdauer.

 

Produktspezifikationen (im Vergleich zu Mitbewerbern)

 

Parameter

Stahlgurtsystem

Holz-Stahl-Verbundriegel

Traditioneller geschweißter Stahlriegel

Material

Q355B Vollstahl

Holz + dünne Stahlplatte

Q235-Stahl

Seitlicher Druckwiderstand

50 kN/m²

Weniger als oder gleich 15 kN/m²

35kN/m²

Montagegeschwindigkeit

25m/h

10m/h

15m/h

Korrosionsbeständigkeit

2000 Stunden Salzsprühnebel

300 Stunden Salzspray

1000 Stunden Salz-spray

Wiederverwendungszyklen

300+ Mal

5-8 mal

50+ Mal

5-Jahres-Kosten pro Meter

$40

$120

$80

Umweltauswirkungen

Niedrig (recycelbar)

Hoch (Einweg)

Mittel (hohe Energie zum Schweißen)

 

Kernkomponenten und technische Details

 

1. Hauptriegel (Strukturkern)

 Spezifikation: 180–295 mm Breite, 2,75–4,0 mm Dicke, 1100–5000 mm Länge.

 Material: Q355B-Stahl (Dehnung größer oder gleich 20 %, Schlagzähigkeit größer oder gleich 34 J bei -20 Grad).

 Merkmal: W-förmiger Querschnitt-, 30×60 mm große Bolzenlöcher (passt zu Standard-Strebenverbindern).

 Oberflächenbehandlung: 85 μm Feuerverzinkung + elektrophoretische Beschichtung.

2. Quick-Lock-Anschluss (Montagekern)

 Spezifikation: Hochfester Stahlguss (Zugfestigkeit 450 MPa).

 Design: Camlock-Mechanismus mit Sicherheitsverriegelung (verriegelt sich beim Anziehen automatisch).

 Installation: Manuelle Bedienung (kein Werkzeug erforderlich), Drehwinkel kleiner oder gleich 90 Grad.

 Belastbarkeit: 100 kN pro Verbinder.

3. Verstärkungszubehör

 Endplatten: 10 mm dicke Stahlplatten (an die Trägerenden geschweißt, verhindert seitliche Verschiebung).

 Eckverbindungen: 90 Grad verstellbare Verbinder (für Grubenecken, Winkelbereich 60–120 Grad).

 Anti-Rutsch-Pads: Gummipads (Dicke 5 mm, erhöht die Reibung mit Stützwänden).

 

FAQ

 

1. Wie unterscheidet es sich von einem Verbundriegel aus Holz-Stahl?

Holz-{0}}Stahl-Verbundriegel haben eine geringe Druckfestigkeit (weniger als oder gleich 15 kN/m²) und eine kurze Lebensdauer (5-8 Verwendungen) und sind für tiefe Gruben ungeeignet. Unser Vollstahlsystem hält einem Druck von 50 kN/m² stand, kann 300+ Mal wiederverwendet werden und vermeidet den Verfall des Holzes.-ideal für langfristige-Projekte oder Projekte mit hoher Belastung.

2. Entspricht es den internationalen Sicherheitsstandards?

Ja-zertifiziert nach JGJ 130-2011 (China), BS 5950 (Großbritannien) und ASTM A36 (USA). Seine W-förmige Struktur und die schnell-verriegelnden Sicherheitsverschlüsse gewährleisten eine 100 %ige Inspektionsquote bei Hochrisiko-Untertageprojekten.

3. Was ist die maximal anwendbare Grubentiefe?

Optimized for 5-20m deep pits. For ultra-deep pits (>20 m) empfehlen wir die Kombination mit unseren hoch{1}festen Stahlstreben-für integrierte Last-Lagerlösungen.

4. MOQ und Lieferzeit?

MOQ beträgt 50 m (deckt 200 m² Grubenfläche ab). Standardbestellungen werden in 3-5 Tagen versendet; Sonderlängen (> 5 m) dauern 7–10 Tage. Kostenlose Installationsschulung vor Ort und 2 Jahre Garantie inklusive.

 

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