Leichte Stahlschalung -Effizienzinnovation für Hochhäuser und den Bau enger Räume

Leichte Stahlschalung basierend auf dem technologischen Kerndurchbruch „leicht und hochfest“. Durch die Verwendung einer exklusiven hochfesten Legierungsformel ist sie 30 % leichter als gewöhnliche Stahlschalungen und hat eine Tragfähigkeit von 45 kN/㎡, die ohne schweres Gerät manuell transportiert werden kann. Weltweit wurden mehr als 1.500 Wohnhochhäuser und U-Bahn-Hilfsprojekte realisiert, wobei im Vergleich zum herkömmlichen Bauwesen 25 % der Arbeitskosten und 30 % der Bauzeit eingespart wurden, was es zur bevorzugten Lösung für Hochhäuser und den Bau von engen Räumen macht.

1.1 Echte Leichtbauweise, einfache manuelle Handhabung

Hergestellt aus 1,8-2,2 mm dickem, hochfestem legiertem Stahl (exklusive Formel, die Mangan und Chrom zur Verbesserung der Zähigkeit enthält) wiegt eine einzelne Standardplatte (1200×600 mm) nur 22 kg, was 37 % leichter ist als eine gewöhnliche Stahlschalung (35 kg bei gleicher Größe). Zwei Arbeiter können es problemlos tragen, sodass Sie nicht mehr auf schweres Gerät wie Turmdrehkrane und Gabelstapler angewiesen sind. Im Hochhausbau wird die Wartezeit beim Heben eingespart und es kann auch in engen Räumen (z. B. Aufzugsschächten und Fluren) flexibel eingesetzt werden.

1.2 Keine Kompromisse bei hoher Tragfähigkeit, garantierte Betonformung

Durch das Verfahren „Wabenkielstruktur + vollständige Schweißverstärkung“ wird eine seitliche Druckfestigkeit von 45 kN/㎡ auf Leichtbaubasis erreicht, die dem Gießdruck von C50-Hochbeton ohne Formausdehnung oder -verformung standhält. Die Plattenoberfläche wird mit einer nano-verschleißfesten-Beschichtung behandelt und die Ebenheit des Betons nach dem Entformen erreicht ±2 mm, ohne dass ein sekundärer Verputz erforderlich ist, was die Kosten für nachfolgende Prozesse senkt und für den Bau von Wänden und Säulen (Größenbereich 300–2000 mm) geeignet ist.

1.3 Die schnelle Montage spart Arbeit und optimiert sowohl die Bauzeit als auch die Kosten

Das innovative Doppelverschluss-Spleißsystem „Schnalle + Stift“ erfordert keine Bolzenbefestigung. Eine Person kann eine 1㎡-Montage in 10 Minuten durchführen, was 2,5-mal effizienter ist als eine herkömmliche Stahlschalung (25 Minuten/㎡). Ausgestattet mit standardisierten Größen (300×600 mm-2000×1200 mm) ist kein Zuschnitt vor Ort erforderlich, wodurch die Abfallerzeugung reduziert wird; Basierend auf der Berechnung eines 1.000-㎡-Projekts können dadurch 28.000 Yuan an Arbeitskosten eingespart und die Bauzeit um 15 Tage verkürzt werden.

3.1 Gewichtsreduzierungskern: Hochfeste Legierung und Wabenkiel

Es wird hochfester legierter Mn-Cr--Stahl ausgewählt, dessen Festigkeit 40 % höher ist als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl bei gleicher Dicke, sodass die Stahlplattendicke auf 1,8-2,2 mm reduziert werden kann; Der Kiel hat ein „Waben“-Hohldesign, das den Materialverbrauch reduziert (Gewichtsreduzierung um 20 %) und den Druck durch eine dreieckige, stabile Struktur verteilt, um die Tragfähigkeit zu gewährleisten.

3.2 Festigkeitskern: Vollständiger Schweiß- und Beschichtungsschutz

Die Verbindung zwischen der Platte und dem Kiel erfolgt im CO₂-Schutzgas-Vollschweißverfahren mit einer Schweißschenkelhöhe von mindestens 4 mm und einer Scherfestigkeit von 12 kN, um einen Bruch an der Verbindungsstelle zu vermeiden. Die nano-verschleißfeste Oberflächenbeschichtung (Dicke größer oder gleich 50 μm) verbessert nicht nur den Betonentformungseffekt, sondern erhöht auch die Schlagfestigkeit der Platte und reduziert so den Verschleiß während des Transports.

3.3 Effizienzkern: Schnell-Montageschnallendesign

Die Schnalle besteht aus Federstahl, der eine gute Elastizität aufweist und sich nicht leicht verformen lässt. Die Fixierung erfolgt durch Ausrichten am Schlossloch und leichtes Drücken. Bei der Demontage muss es nur mit einem Schraubenzieher aufgehebelt werden, es sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich, was den schnellen Arbeitsgewohnheiten der Arbeiter gerecht wird, insbesondere für den gleichzeitigen Bau mehrerer Stockwerke bei Hochhausprojekten.

4.1 Schnelle Montageschritte

Wählen Sie das entsprechende Paneel entsprechend der Bauteilgröße aus, richten Sie die Schnalle am Verriegelungsloch des angrenzenden Paneels aus und drücken Sie es leicht an, um es zu befestigen.

Installieren Sie den Längskiel zur Verstärkung und befestigen Sie den Verbindungspunkt zwischen Kiel und Platte mit Stiften.

Überprüfen Sie den Spleißspalt (weniger als oder gleich 0,5 mm) und kleben Sie den Dichtungsstreifen ein, um ein Austreten von Fugenmörtel zu verhindern.

24 Stunden nach dem Betonieren die Schnalle mit einem Schraubenzieher aufhebeln, um sie zu entformen.

4.2 Wartungstipps

Reinigen Sie den Restbeton nach dem Entformen mit einer Hochdruck-Wasserpistole und vermeiden Sie, die Oberflächenbeschichtung mit harten Gegenständen zu zerkratzen.

Ersetzen Sie die deformierte Schnalle rechtzeitig (Zubehör kann separat erworben werden), um eine feste Verbindung zu gewährleisten.

Bei längerer Lagerung stapeln Sie sie in Kategorien mit einer Höhe von nicht mehr als 1,5 m, um eine Verformung der Platten unter Druck zu vermeiden.

Wenn Sie sich für die leichte Stahlschalung von Shaanxi Flourish Industrial Co., Ltd. entscheiden, profitieren Sie von den Vorteilen der Transport- und Arbeitskosten, die die Leichtbauschalung mit sich bringt, und gewährleisten gleichzeitig die Festigkeit und Effizienz der Konstruktion. Von Hochhäusern bis hin zu schmalen Wohnhäusern.