Der Jeddah Tower in Saudi-Arabien hat einen weiteren Meilenstein erreicht. Nach dem letzten Betonguss steht der Turm auf Ebene 118, etwa 474 Meter über der Küste des Roten Meeres. Das Update kam von Ian Norman Miller, leitender Projektleiter beim Hauptauftragnehmer Saudi Binladin Group und Leiter des Bauteams des Turms, der den Meilenstein in einem LinkedIn-Beitrag anlässlich des Betoniervorgangs bekannt gab. „Für Jeddah Tower und das Team der Saudi Binladin Group ist es nur ein weiterer Dienstag auf dem Weg zu 1 km+“, schrieb er.
Es lohnt sich, die Zahl in einen Kontext zu setzen. Mit 474 Metern liegt der unvollendete Turm bereits auf gleicher Höhe mit einigen der höchsten fertiggestellten Gebäude der Welt. Der Central Park Tower in New York, das höchste Wohngebäude der Welt, ist 472,4 Meter hoch. Nach Angaben des Council on Tall Buildings and Urban Habitat erreicht das Wuhan Greenland Center in China eine Höhe von 475,6 Metern. Der Jeddah Tower ist diesem Unternehmen gleichgekommen, hat aber noch mehr als die Hälfte des geplanten Aufstiegs vor sich.
Wohin der Turm geht
Im Gegensatz zu den beiden fertigen Türmen ist der Jeddah Tower darauf ausgelegt, die Ein-Kilometer-Marke zu überschreiten. Mit seiner geplanten Höhe von mehr als 1.000 Metern würde es mindestens 172 Meter höher sein als Dubais 828 Meter hoher Burj Khalifa und den Titel des höchsten Gebäudes der Welt erhalten. Die Struktur wurde als der weltweit erste „Skypiercer“ beschrieben.
Das Projekt hat einen Maßstab, der über die bloße Höhe hinausgeht. Der Turm wird etwa 530.000 Quadratmeter bebaute Fläche umfassen und voraussichtlich im August 2028 fertiggestellt sein. Nach seiner Fertigstellung soll er ein Four Seasons-Hotel, Kurzzeitwohnungen, Büros der Klasse A, Luxus-Eigentumswohnungen, Einzelhandelsflächen und die höchste Aussichtsplattform der Welt umfassen. Es verankert die umfassendere Entwicklung der Jeddah Economic City und hat sich zu einem der am genauesten beobachteten Bauprojekte in Saudi-Arabien entwickelt.
Der Weg hierher war nicht glatt. Das Projekt durchlief eine längere Bauunterbrechung, bevor die Arbeiten wieder aufgenommen wurden, was das aktuelle Tempo – ein Kern, der Monate nach dem Neustart immer wieder neue Ebenen hinzufügt – umso bemerkenswerter macht.
Es gibt auch einen Designfaden, der die drei oben genannten Türme verbindet. Sie alle stammen aus dem Chicagoer Büro von Adrian Smith + Gordon Gill Architecture und alle wurden vom kanadischen Spezialisten RWDI als Windkrafttechnik entworfen. Das schmale, sich verjüngende Profil und die dreiflügelige Basis des Jeddah Tower sind direkte Reaktionen auf den Wind: Die Form ändert sich zunehmend, wenn das Gebäude steigt, sodass der Winddruck nie an einem Punkt auf der Struktur konzentriert bleibt.
Was ein Kletterkern für die Schalungsplanung bedeutet
Als Schalungslieferant interpretieren wir solche Meilensteine anders als die Architekturpresse. Ein superhoher Kern entsteht nicht allein aus Beton. Es erhebt sich im Rhythmus seines Kletterschalungssystems.
Ein Turmkern dieser Größenordnung wird in wiederholten Hüben errichtet. Kletter- oder Jump-Form-Rigs verankern sich im Beton von ein paar Güssen zuvor, klettern auf die nächste Ebene und bereiten den nächsten Guss vor. Der kranlose Zyklus aus Steigen, Setzen, Gießen, Abziehen und erneutem Steigen macht aus einem Meter-pro-Woche-Plan alle paar Tage ein Niveau. Jedes Element in dieser Schleife – die Kletterhalterungen, die Arbeitsplattformen, die Befestigungspunkte, die Plattenverbindungen – hält die Schleife entweder fest oder bricht sie.
Deshalb behandeln wirKlettergerüste und Schalungssystemeals Schrittmacherausrüstung auf einem Hochhausgelände, nicht als Zubehör. Wenn der Kernaufstieg zum Stillstand kommt, kommt es auch zum Stillstand der dahinter liegenden Bodenzyklen. Das ganze Gebäude wartet auf ein paar hundert Tonnen Stahlgerüst, um sich nach oben zu bewegen.
Beton in 474 Metern Höhe belastet Ihre Wandschalung unterschiedlich
Das Pumpen von Beton über Hunderte von Metern stellt Anforderungen an die Schalung dar, die auf niedrigen Baustellen nie auftreten. Der Guss erfolgt tief und schnell, und frischer Beton verhält sich wie eine schwere Flüssigkeit: Der seitliche Druck auf die Unterseite einer Wandschalung kann Werte erreichen, die eine leichte Platte verformen würden. Hohe Wandformen mit einer hohen Betoniergeschwindigkeit erfordern steife Platten, starke Stützelemente und ein Ankersystem, das für die volle Wassersäule ausgelegt ist, nicht für die reduzierten Werte, die ein flaches Betonieren zulässt.
Bei Wandbetonierungen dieser Art achten wir vor allem auf drei Dinge. Plattensteifigkeit, sodass die Betonoberfläche auch bei Spitzendruck flach bleibt. Zugankerkapazität, sodass die Form ihre Geometrie beibehält, anstatt sich auszudehnen. Und die Fugenqualität, denn bei einem sichtbaren Architekturkern bedeutet eine einzige undichte Fuge Schleif- und Reparaturarbeiten Hunderte Meter in der Luft. Dies sind die gleichen Schecks, die hinter uns stehenhochfeste Zugankerund unsere Wandsystemlinien - dieBetonwandschalungssystemAuf den Seiten wird die Ladelogik im Detail beschrieben.
Auch die materielle Seite ist in Bewegung. Hochfester Beton ist bei superhohen Kernen Standard, da ein schlanker Turm mehr starke Säulen und Wände als Masse benötigt. Stärkerer Beton bedeutet in der Regel eine dichtere Bewehrung, engere Platzierungstoleranzen und Schalungsplatten, die häufiger durchlaufen werden, als im Projektplan zunächst angenommen. Dies ist einer der Gründe, warum Stahlschalungslinien wie unsere auf hochergiebigen Legierungen basierenhochfeste Schalung aus legiertem StahlSerie, haben einen Platz auf anspruchsvollen Kernen gefunden: Platten, die über Hunderte von Wiederverwendungen hinweg ihre Maßhaltigkeit bewahren, verändern die Wirtschaftlichkeit eines Aufstiegs, und dasWandschalung aus StahlDie Seiten behandeln die Bedienfeldoptionen.
Ein dreiflügeliger Turm bedeutet fast keine Standardpaneele
Die sich verjüngende, dreiflügelige Geometrie, die den Jeddah Tower windstabil hält, hat direkte Kosten für die Schalungswerkstatt zur Folge. Ein rechteckiger Kern verwendet Ebene für Ebene wiederholte, identische Panel-Layouts. Ein sich verjüngender Kern kann das nicht. Das Grundrissmaß schrumpft kontinuierlich, wenn der Turm steigt, Ecken sich verschieben und die Winkel der Flügelwände sich ändern. Fast jedes Level bringt eine etwas andere Panel-Kombination mit sich, und je näher man dem Gipfel kommt, desto mehr weicht die Geometrie von dem ab, was auf Level eins festgelegt wurde.
Für den Hersteller bedeutet dies, dass Paneelsysteme für die Neuanordnung und nicht nur für die Wiederholung konstruiert werden müssen: verstellbare Paneele, auf Maß zugeschnittene Füllplatten und Ecklösungen, die wechselnde Winkel aufnehmen können, anstatt ihnen entgegenzuwirken. Bei Kernen wie diesem sind gemischte Aluminium- und Stahlstrategien üblich – große Standardzonen erhalten das Mainstream-System des Projekts und die geometrischen Kanten erhalten kundenspezifischen Stahl. Die technische Frage ist immer dieselbe: Wie viel des Kerns kann mit Standardplatten geformt werden, bevor kundenspezifische Teile den Zyklus dominieren?
Eine nützliche Überprüfung, die wir mit Auftragnehmern durchführen, die nicht standardmäßige Kerne planen: Zählen Sie die kundenspezifischen Teile pro Ebene und multiplizieren Sie sie dann mit der Anzahl der verbleibenden Ebenen, die noch erklommen werden müssen. Wenn diese Zahl schneller wächst als die Wiederverwendungszahl für jedes kundenspezifische Teil, wird das Schalungsbudget stillschweigend zu einem Fertigungsprojekt.
Wind prägt den Zeitplan, nicht nur die Struktur
Die Windtechnik beeinflusst mehr als nur die Form des Turms. Bei über 400 Metern werden die Arbeitsfenster für Klettereinsätze kleiner. Aufzüge, Plattformen und die Handhabung von Paneelen spüren alle Windlasten, die bei niedrigen Standorten niemals berücksichtigt werden können, und der Kalender für sicheres Klettern wird kürzer, je höher der Turm wird. In Millers Beitrag wurde dem Nachtschichtteam – angeführt von Prakash Panda und Kabilan Gopalakrishna unter der Leitung von Fahad Jamalaldeen – das sichere Erreichen von Level 118 zugeschrieben, was Aufschluss darüber gibt, wie die Arbeit tatsächlich organisiert ist: Der Aufstieg geht rund um die Uhr weiter, und die Besatzungen, nicht nur die Ausrüstung, sind der Taktgeber, nicht nur die Ausrüstung.
Dies alles stellt keine Aussage über die Lieferanten oder Methoden dieses Projekts dar; Die hier zitierten Quellen geben keine detaillierten Angaben zum verwendeten Schalungssystem, und wir geben keine solche Darstellung ab. Was der Meilenstein zeigt, ist der technische Raum, in dem sich jeder Turm dieser Klasse befindet – vertikale Logistik, lastbewertete Verbindungen, technische Paneelgeometrie, windbewusste Planung – und in diesem Raum sind unsere Produktlinien für den Einsatz konzipiert.
Praktische Hinweise für Auftragnehmer, die dieses Projekt beobachten
Drei Gewohnheiten aus Hochhauskernen gelten für Projekte weit unterhalb der Supertall-Klasse. Legen Sie zunächst vor dem ersten Kernbeton die Kletterstrategie fest, da die Nachrüstung eines Steigsystems in einen begonnenen Kern viel mehr kostet als der Einbau. Zweitens: Bewerten Sie das Ankersystem für den tiefsten und schnellsten Betoniervorgang, den Sie tatsächlich durchführen werden, und nicht für den durchschnittlichen. Drittens vereinbaren Sie frühzeitig mit dem Hersteller Ihrer Schalung das Verhältnis von Standard- zu Sonderelementen und überprüfen Sie es erneut, wenn sich die Geometrie ändert.
Wenn Ihr Team eine Schalung für einen Hochhauskern, ein Gleitschalungselement oder einen geometrisch komplexen Turm plant, schauen sich unsere Ingenieure gerne die Zeichnungen an. Senden Sie uns die Wandhöhen, Betoniermengen und Zyklusziele, und wir sagen Ihnen klar und deutlich, was die Paneele, Anker und Kletterbeschläge tragen müssen.